BORULU EŞANJÖR MALİYET VE KULLANABİLİRLİK

Malzeme fiyatları ve bulunabilirliği, pazar arz ve talebine, eşanjörünüz için gereken miktara ve ihtiyaç duyulan bileşenlere göre dalgalanabilir. Bakır, birkaç yıl önce düşük maliyetli bir seçenekti, ancak şimdi tedarik nedeniyle paslanmaz çelikten daha pahalı. Tersine, Titanyum en pahalı alaşımlardan biriydi, ancak şimdi daha makul fiyatlı. Bu kitap yazıldığı sırada, bazı yaygın metal malzeme seçeneklerinin en düşükten en yükseğe fiyatına göre göreceli sıralaması: karbon çeliği, 304 / 304L SS, 316L SS, CuNi, Duplex 2205, Titanium, AL6XN, Duplex 2507, Hastelloy C-276, Hastelloy C22, Monel 400, Alloy 625, Inconel 800 ve Nickel 200.

Tipik olarak, daha düşük talep ve malzeme taşıma maliyetinin yüksek olması nedeniyle daha yüksek fiyatlı alaşımlar daha kısa arzda bulunur. Bu durum, bu malzemelerin teslim süresini, genellikle karbon çelik ve paslanmaz çelik gibi daha yaygın alaşımların 2-4 katı kadar doğrudan etkiler. Bu yüksek alaşımların miktarı da fiyatı büyük ölçüde etkileyebilir. Çelik fabrikaları tipik olarak küçük gruplar halinde boru veya levha için çalışmazlar veya çalışırlarsa tüm fabrikanın çalışması için ücret alırlar.

Bir eşanjörün gövde tarafı ve boru tarafı farklı yapı malzemelerinden yapılabilir. Eşanjörün kullanım tarafı için daha düşük dereceli bir alaşım kullanılırken, birimin ürün tarafı için daha aşınmaya dayanıklı ve / veya sıhhi bir alaşım kullanılması yaygındır. Malzeme seçimi daha yüksek bir alaşım ise, onu gövde tarafı yerine ünitenin boru tarafında kullanmak daha ekonomiktir. Bununla birlikte, borular için dikişsiz boruların kaynaklı tip boruların fiyatının neredeyse iki katı olduğunu unutmayın, bu nedenle bu da dikkate alınmalıdır. Örneğin, dikişsiz 316L paslanmaz boruların dikişli Duplex 2205 borulardan daha pahalı olduğunu görebilirsiniz. Bağlantı parçaları gibi ortak parçaların, levha stoğu, borular ve dövme gibi hammaddelere göre dalgalanma olasılığı daha düşüktür. Daha yüksek alaşımlı bileşenler kullanırken maliyeti düşürmenin yolları vardır. Ürünle temas eden nozülün (saplama ucu) yüksek alaşımlı olduğu ve flanşın paslanmaz veya karbon çeliği olduğu bindirmeli bağlantı flanşlarını düşünün. Bunlar ayrıca, mevcut, eşleşen borular veya ekipmanla cıvatalama hizalamasını sağlayarak kurulum kolaylığına yardımcı olur. Boru aynaları, flanş halkaları ve kanal kapakları gibi daha büyük parçalar, genellikle maliyeti düşürmek için daha ince bir yüksek alaşım tabakası ile kaplanmış daha düşük alaşımlı bir temel malzemeden yapılabilir.

Çeşitli alaşımları değerlendirirken göz önünde bulundurulması gereken bir diğer faktör, bu malzemelerle çalışan tedarikçilerin sayısıdır, çünkü bu, maliyeti ve teslimatı etkileyebilir. Karbon çeliğinden ve bakırdan eşanjörler üreten birçok imalatçı vardır, bu nedenle rekabet yüksektir, fiyatlar düşüktür ve teslim süreleri genellikle hızlıdır. Incoloy serisine kadar 304 / 304L SS alaşımları ile çalışan daha az tedarikçi vardır, ancak fiyatları ve teslimat sürelerini makul tutmak için yeterlidir. İmalatçıların, Ulusal Kurul Kayıtlı basınçlı kaplar olarak sınıflandırılan gövde ve boru eşanjörleri gibi basınçlı kaplar sağlamak için bu alaşımlara yönelik ASME veya EN uyumlu kaynak prosedürlerine sahip olması gerekir. Tüm imalatçılar tüm malzemeler için bu prosedürlere sahip değildir, bu nedenle alaşım

seçeneklerini değerlendirirken tercih ettiğiniz imalatçının yeteneklerini doğrulamak akıllıca olacaktır. Titanyum, Zirkonyum ve Tantal üretim için özel olarak kontrol edilen ortamlar gerektirdiğinden, tedarikçi seçenekleri daha sınırlıdır. Bu özel niş, daha uzun teslim süreleri nedeniyle pahalı olabilir, bu nedenle bu malzemeler normalde yalnızca uygulamalar daha azını gerektirmediğinde kullanılır.

Çapı 500 mm’e kadar olan küçük ve orta ölçekli eşanjörlerin çoğu için, karbon çeliği gövde yapmak yerine 304 paslanmaz çelik malzeme seçmek daha ucuz olabilir. Kg başına paslanmaz için malzeme maliyeti biraz daha yüksek olmasına rağmen, paslanmaz, tipik olarak malzeme maliyeti farkını dengeleyen dış gövdenin kumlanması ve boyanması için işçilik maliyetini ortadan kaldırır. Bu, azaltılmış bakım maliyetleri ve ilave dayanıklılıkla birleştiğinde, paslanmazlığı daha uzun vadeli bir değer haline getirir.

‍