Makine yağı soğutucu eşanjör

Büyük ve küçük uygulamalar için yağ soğutmalı ısı eşanjörü nedir ?

Araçlardan enerji santrali jeneratörlerine kadar, yağlama gibi amaçlarla yağa dayalı çok çeşitli makineler mevcuttur. Bu işlemler ısı üretir ve aşırı ısınmayı, verimsizliği veya tehlikeleri önlemek için yağın soğutulması gerekir. Makine yağı soğutucusu ısı eşanjörleri serimizin amacı budur.

Makine yağı soğutucu çeşitleri
Makine yağının soğutulmasının gerekli olduğu çok çeşitli durumlar vardır. Başaranlar Proses Ekipamnları  belirli uygulamalar için daha spesifik ürünler tasarlar ve üretir.

Örneğin:Yağlama yağı soğutucuları, yağlama yağını bir motordan veya başka bir makineden alır ve izin verilen maksimum sıcaklığı aşmamasını sağlayacak şekilde soğutur.Rulman yağı soğutucuları, rulmanın yağlama yağını soğutdukları endüstriyel makinelerin büyük rulmanlarıyla kullanılmak üzere özel olarak tasarlanmıştır. Örneğin bir türbinin veya jeneratörün kılavuz ve baskı yataklarında bu tip soğutucu eşanjörler kullanılır.
Yağ soğutucu eşanjörlerin boyutları küçük, dikey olarak monte edilmiş ünitelerden büyük paralel bölmeli hava üflemeli yağ soğutucu setlerine kadar değişir. Form da değişir. Bağımsız üniteler, tek tek rulmanlara yağlama sağlamak için uygun olurken, tüm tesis için merkezi bir soğutma sistemine ihtiyacınız olacaktır.

Başaranlar Prosesin makine yağı soğutucularından neler beklenebilir?

Bu amaca yönelik ısı eşanjörleri tasarlama ve üretme konusundaki onlarca yıllık deneyimimizle, lider bir yağ soğutucusu üreticisi olduğumuzu haklı olarak iddia edebiliriz. İster ürünün son kullanıcısı ister soğutucu kullanmak isteyen orijinal ekipman üreticisi (OEM) olsun, bizden bekleyebileceğiniz şeyler şunlardır:

Sipariş– Sistem gereksinimlerine uygun özelliklerle uygulamanız için optimize edilmiş bir tasarım yaratıyoruz. Mekanik tasarım sistem basınçlarına ve sıcaklıklarına dayanacak, termal tasarım ise ısı transferini iyileştirme özelliklerinin potansiyel kullanımını dikkate alacak.

Esnek toplu üretim – Sipariş tasarımı, çizim üretimi ve onay döngüsü de dahil olmak üzere tam kontrolle tek bir ürün veya toplu çalışma olarak üretiyoruz.

Tasarım optimizasyonu – Bir soğutucudan en iyi şekilde nasıl yararlanacağımızı biliyoruz. Boru tarafı türbülasyonuyla bir demet oluşturuyoruz ve kanatçık dizisini perdelerle zenginleştirebiliyoruz. Sonuç olarak, kanat geometrisi fan performansı gereksinimlerine ve gürültü sınırlamalarına uygun hale getirilirken, mevcut basınç kaybı için boru tarafı katsayısı maksimuma çıkarılır.
Makinelerin yağ soğutucuları nasıl çalışır?
Uygulamalar ve boyutlar farklılık gösterse de, bir yağ soğutucunun üzerinde çalıştığı genel prensipler oldukça basittir. Makineden gelen yağ, borular aracılığıyla soğutucuya dolaştırılır. Borular, ısıyı dağıtan kanatçıklarla donatılmıştır ve ayrıca bir fan sistemi aracılığıyla hava soğutması da alabilir.

Makine yağı soğutucularının tasarım hususları
Yeni bir makine yağı soğutucusunu tasarlarken ve üretirken ilk dikkate aldığımız şey fiziksel özelliklerin türüdür. Farklı makineler soğutma için farklı yağlar kullanır ve farklı yağlar farklı viskozitelere sahiptir. Viskozite, boru tarafı ısı transfer oranının hesaplanmasında belirleyici bir faktör olduğundan termal tasarım açısından çok önemlidir.

Yağın yüksek viskoziteye ve düşük hıza sahip olduğu bir sistemi ele alalım. Bu durumda ısı transferi, ısı transfer katsayılarının nispeten düşük olduğu laminer rejime girer. Başka bir deyişle, yağ akışı düzgündür ve türbülans düşüktür, bu da ısı transfer yüzeyiyle daha az yağın temas etmesi nedeniyle ısı transferi açısından etkisizdir.

Çözümler
Bu sorunu çözmek için türbülansı ve termal transferi artıran iki alternatif tasarım yaklaşımını benimseyebiliriz:

Türbülanslı akışı korumak için geçişleri artırın ve böylece hızı artırın ve bununla birlikte daha yüksek termal transfer katsayıları elde edin.
Gelişmiş akış özellikleri oluşturmak için türbülatörler kullanın.
Bu yaklaşımların sınırlaması, mevcut boru tarafı basınç düşüşüdür. Ancak türbülatörlerin özelliklerinde önemli bir esneklik vardır. Yoğun sargılar yüksek iyileştirme faktörlerine ve birim uzunluk başına yüksek basınç düşüşüne sahiptir. Basınç limitleri aşılırsa tasarımı mevcut basınç düşüşü limitlerine getirmek için sarım yoğunluğunu azaltabiliriz.

‍