BUHAR HAVA ISITICI EŞANJÖR-BUHAR RADYATÖRÜ

Buharlı hava ısıtıcısı veya buhar bobini, ısıtma veya soğutma ortamı olarak su, buhar veya yağ ile kullanılmak üzere tasarlanmıştır. Isı eşanjörleri, bireysel eliptik veya yuvarlak kanatlı borulardan veya düz borulardan veya kompakt ısı eşanjörleri olarak üretilir. Finli tüplü ısı eşanjörleri çok sayıda malzemeden yapılabilir: çelik, paslanmaz çelik, bakır/alüminyum, alüminyum ve diğer özel malzemeler.

BUHARLI HAVA ISITICI MALZEMELERİ VE KARAKTERİSTİK DEĞERLER

  • Çerçeve: Galvanizli Çelik, Yalıtımlı Paslanmaz çelik (AISI 304 veya AISI 316)
  • Kanatlı tüpler: Karbon Çelik, Paslanmaz çelik (AISI 304, 316, 321)
  • Yüzgeçler: Alüminyum veya paslanmaz çelik
  • Hava hacmi: cihaz başına 200'000 kg/saate kadar
  • Boşaltma sıcaklığı: Buhar basıncına bağlı olarak 70 ila 210° C'nin üzerinde.
  • Buhar basıncı: 60 bar'a kadar
HAVA ÖN ISITICISI İÇİN YOĞUŞMA SUYU KULLANILMASI

Proses havasını önceden ısıtmak ve enerji tasarrufu sağlamak için buharlı hava ısıtıcısının flaş buharını ve yoğuşmasını kullanıyoruz.
Suyun herhangi bir flaş buharı olmadan yoğuşma tankına geri döndürülmesi

Bazı avantajlar Basaranlar Proses'i seçmek buharlı hava ısıtıcısı:

  • Aerodinamik olarak uygun borular
  • Düşük basınç düşüşünün yanı sıra minimum kirlenme ve kirlenme
  • Küçük ısı değişim yüzey alanlarına neden olan büyük ısı transfer katsayıları
  • Sıcak daldırma galvanizleme ile iyi korozyon koruması
  • Sınırlı zemin alanının iyi kullanılmasını sağlayan kompakt tasarım
  • Maksimum yaşam döngüsü
  • Hesaplamalı akışkanlar dinamiği (CFD) simülasyonu ile finned-tube sisteminin devam eden optimizasyonu
EMNİYET EKİPMANLARI
  • Buhar Tuzağı: Bir buhar tuzağının en önemli işi, buhar dağıtım hatlarında, buhar izleyicilerde ve buharlı hava ısıtıcısında oluşan yoğuşmayı hızlı bir şekilde boşaltmaktır. Bir buhar kapanı ayrıca buhar sızıntılarını önleyerek ve hava gibi yoğunlaşmayan gazları boşaltarak enerji tasarrufu yapabilmelidir.
  • Vakum kırıcı: Buharlı hava ısı eşanjörü veya buhar bobini ekipmanının kullanımı sırasında yüksek basınç uygulanabilir, ancak durduklarında buhar hava ısı eşanjörü soğuk olur ve bu da buharın yoğunlaşmasına neden olur. Buhar-su translasyonunun neden olduğu hacim azalması nedeniyle iç basınç azalacak ve vakum etkisi gerçekleşecektir.
  • Süzgeçler: Bu cihazlar, kurulum maliyetlerini düşürmek amacıyla buhar sistemlerinde sıklıkla unutuluyor gibi görünüyor. Boru kireği ve kir, kontrol valflerini ve buhar kapanlarını etkileyebilir ve ısı transfer hızlarını azaltabilir. Bir süzgeç bir boruya yerleştirmek son derece kolay ve ucuzdur ve bunu yapmanın düşük maliyeti, kurulumun ömrü boyunca temettü kazandıracaktır. Kireç ve kir durdurulur ve sonuç olarak bakım genellikle azalır.

YANMA HAVASI İÇİN BUHARLI HAVA ISITICISI

Buharlı hava ısıtıcısı veya buhar bobini, ortalama soğuk uç sıcaklığını yükseltmek ve asit çiğlenme noktası korozyonunu önlemek için minimum metal sıcaklığını artırmak için hava ön ısıtıcısına (APH) girmeden önce yanma havasını önceden ısıtır.

Buharlı hava ısıtıcısı veya buhar bobin sistemleri, küresel petrol, gaz ve petrokimya endüstrileri için endüstriyel fırın sistemlerinde, yakma sistemlerinde, ham damıtma tesislerinde, buhar reformatörlerinde ve yakıtlı ısıtıcılarda yaygın olarak kullanılmaktadır.

Basaranlar Proses bir buharlı hava ısıtıcısı veya buhar bobini sistemini tek ünite olarak veya daha yaygın olarak bir hava ön ısıtıcısı ile birlikte tek bir paket halinde tedarik edebilir. SCAP tasarımı, çok çeşitli sıcaklık uygulamaları için uygun çeşitli malzemelerden üretilebilir.

YAKITLA ÇALIŞAN ENDÜSTRİYEL ISITMA İÇİN YANMA HAVASI ÖN ISITICISI

Yakıtla çalışan endüstriyel ısıtma için, brülörlere akan yanma havasının ön ısıtılması, proseslerinizin verimliliğini artırmanın en verimli ve enerji tasarrufu sağlayan yollarından biridir. Başaranlar'ın tasarladığı özelleştirilmiş bir sisteme yatırım yapmak, egzoz gazı akışından gelen ısı enerjisini geri kazanmak, sadece CO2 emisyonunu ve iklim değişikliğini azaltmakla kalmaz, mevcut enerjiyi akıllı bir şekilde yeniden kullanır ve yakıt tüketiminizi ve maliyetlerden tasarruf etmenizi sağlar.

Fırınlar, endüstriyel kazanlar, buhar reformörleri, kutu ısıtıcılar, dikey silindirik ısıtıcılar, yakma sistemleri, amonyak ve metanol tesisleri ve ateşli ısıtıcılar için havanın ısıtılması uygulamaları için çok çeşitli ısmarlama hava ön ısıtıcıları (APH) tedarik ediyoruz. Uygulamanıza bağlı olarak, düşük sıcaklıklar veya 900 - 1000 °C'ye kadar yüksek sıcaklıklar için uygun çeşitli malzemelerden çeşitli ortamlar için üretilen ön ısıtıcılar tasarlıyoruz.

Buhar hava ısı eşanjörü veya buhar bobini uygulamalarında su darbesi sorunu:

Su darbesi, aşağıdakiler de dahil olmak üzere çeşitli şekillerde neden olabilir: -

  • Boru tesisatındaki yüksek hızlı buhar yolundan yoğuşmanın çıkarılmaması.
  • Sıcaklık kontrollü ve yoğuşmanın bir dönüş hattına kaldırılması veya basınçlı bir sisteme geri dönmesi gereken bir uygulamadan.
  • (a) su basması veya (b) flaş buharının azaltma etkileriyle aşırı basınçlandırma nedeniyle yoğuşmanın küçük boyutlu bir dönüş hattına uygun şekilde girememesi veya boyunca hareket edememesi.

Buhar kilitleme

Buhar kilitleme olasılığı bazen buhar kapanlarının seçiminde belirleyici bir faktör olabilir. Tahliye edilen tesisden uzaktan bir buhar tutucu takıldığında oluşabilir. Kondens bir sifon veya daldırma borusundan çıkarıldığında akut hale gelebilir.

Difüzörler

Açık uçlu borulardan atmosfere boşalan buhar kapanları ile sıcak yoğuşmanın boşalmasını görmek mümkündür. Tuzandan önceki yoğuşma basıncına göre belirli bir miktarda flaş buharı da mevcut olacaktır. Bu, geçenler için bir tehlike oluşturabilir, ancak deşarjın şiddeti azalarak riskler en aza indirilebilir. Bu, borunun ucuna, boşaltma ve sesin şiddetini azaltan basit bir difüzör takılarak elde edilebilir. Tipik olarak, ses seviyeleri% 80'e kadar azaltılabilir.

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Suspendisse varius enim in eros elementum tristique. Duis cursus, mi quis viverra ornare, eros dolor interdum nulla, ut commodo diam libero vitae erat. Aenean faucibus nibh et justo cursus id rutrum lorem imperdiet. Nunc ut sem vitae risus tristique posuere.

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Suspendisse varius enim in eros elementum tristique. Duis cursus, mi quis viverra ornare, eros dolor interdum nulla, ut commodo diam libero vitae erat. Aenean faucibus nibh et justo cursus id rutrum lorem imperdiet. Nunc ut sem vitae risus tristique posuere.

Contact Us
Thank you! Your submission has been received!
Oops! Something went wrong while submitting the form.