Süt ve Süt Tozu Eşanjörleri

SÜT ÜRÜNLERİNDE EŞANJÖR UYGULAMALARI

Modern sütçülüğün en önemli gereksinimlerinden biri, prosesin her aşamasında ürünlerin sıcaklığının kontrol edilebilmesidir. Bu nedenle ısıtma ve soğutma, süt işletmelerinde çok yaygın olarak yapılan işlemlerdir.

ISITMA

Sütü ısıtmak için ısıtma ortamı olarak sıcak su veya bazen düşük basınçlı buhar kullanılır. Isıtma ortamından süte belirli bir miktarda ısı aktarılır, böylece sütün sıcaklığı yükselir ve buna bağlı olarak ısıtma ortamının sıcaklığı da düşer.

SOĞUTMA

Mandıraya vardıktan hemen sonra, mikroorganizmaların büyümesini geçici olarak önlemek için süt genellikle düşük bir sıcaklığa (5 °C veya daha düşük) soğutulur. Pastörizasyonun ardından süt de tekrar yaklaşık 4 °C’ye soğutulur.Doğal olarak soğuk su mevcutsa, pastörizasyon ve rejeneratif ısı değişimi sonrasında ön soğutma için kullanılabilir. Her durumda ısı sütten soğutma ortamına aktarılır. Sütün sıcaklığı istenilen değere düşürülür ve buna bağlı olarak soğutma ortamının sıcaklığı da artar. Soğutma ortamı soğuk su, buzlu su, tuzlu su çözeltisi veya glikol gibi bir alkol çözeltisi olabilir.

Rejeneratif ısıtma ve soğutma

Çoğu durumda, bir ürünün belirli bir işlem için önce ısıtılması ve ardından soğutulması gerekir. Sütün pastörizasyonu buna bir örnektir. Soğutulmuş süt 4°C’den 72°C’lik pastörizasyon sıcaklığına ısıtılır, bu sıcaklıkta 15 saniye tutulur ve daha sonra tekrar 4°C’ye soğutulur.

Pastörize sütün ısısından soğuk sütün ısıtılması için yararlanılır. Gelen soğuk süt, çıkan sıcak süt tarafından önceden ısıtılır, o da aynı anda ön soğutulur. Bu, ısıtma ve soğutma enerjisinden tasarruf sağlar. İşlem bir ısı eşanjöründe gerçekleşir ve rejeneratif ısı değişimi veya daha yaygın olarak ısı geri kazanımı olarak adlandırılır. Pastörize sütün ısı içeriğinin %94 – 95’i geri dönüştürülebilir.

‍